پولىمېر ماتېرىياللىرى يېنىك ئېغىرلىق ، يۇقىرى قۇۋۋەت ، تېمپېراتۇراغا چىداملىق ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش قاتارلىق ئېسىل خۇسۇسىيەتلىرى سەۋەبىدىن ، ئالىي دەرىجىلىك ياساش ، ئېلېكترونلۇق ئۇچۇر ، قاتناش ، بىناكارلىق ئېنېرگىيە تېجەش ، ئالەم قاتنىشى ، دۆلەت مۇداپىئەسى ۋە باشقا نۇرغۇن ساھەدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلدى.بۇ يېڭى پولىمېر ماتېرىيال سانائىتىنى كەڭ بازار بوشلۇقى بىلەن تەمىنلەپلا قالماي ، يەنە ئۇنىڭ سۈپەت ئىقتىدارى ، ئىشەنچلىك دەرىجىسى ۋە كاپالەت ئىقتىدارىغا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپلەرنى ئوتتۇرىغا قويدى.
شۇڭلاشقا ، ئېنېرگىيە تېجەش ، تۆۋەن كاربون ۋە ئېكولوگىيىلىك تەرەققىيات پرىنسىپىغا ئاساسەن ، پولىمېر ماتېرىيال مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئىقتىدارىنى قانداق قىلىپ ئەڭ زور دەرىجىدە ئاشۇرغىلى بولىدۇ؟قېرىش بولسا پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە چىدامچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل.
كېيىنكى قەدەمدە ، پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشى ، قېرىش تىپى ، قېرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئامىللار ، قېرىشقا قارشى تۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى ۋە بەش خىل ئادەتتىكى سۇلياۋنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئۇسۇلىنى كۆرۈپ ئۆتىمىز.
A. سۇلياۋ قېرىش
پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى ۋە فىزىكىلىق ھالىتى ۋە ئۇلارنىڭ ئىشلىتىش جەريانىدىكى ئىسسىقلىق ، يورۇقلۇق ، ئىسسىقلىق ئوكسىگىن ، ئوزون ، سۇ ، كىسلاتا ، ئىشقار ، باكتېرىيە ۋە فېرمېنت قاتارلىق تاشقى ئامىللىرى ئۇلارنى بۇ جەرياندا ئىقتىدارنىڭ تۆۋەنلىشىگە ياكى يوقىلىشىغا ئۇچرايدۇ. of application.
بۇ بايلىق ئىسراپچىلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپلا قالماستىن ، ھەتتا ئىقتىدار جەھەتتىكى كاشىلا سەۋەبىدىن تېخىمۇ چوڭ ھادىسىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، ئەمما قېرىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ماتېرىياللارنىڭ پارچىلىنىشىمۇ مۇھىتنى بۇلغايدۇ.
ئىشلىتىش جەريانىدا پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ كونىراپ كېتىشى چوڭ ئاپەت ۋە ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدىغان زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
شۇڭلاشقا ، پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش پولىمېر سانائىتى ھەل قىلىشقا تېگىشلىك مەسىلىگە ئايلاندى.
B. پولىمېر ماددىسىنىڭ قېرىشنىڭ تۈرلىرى
ئوخشىمىغان پولىمېر تۈرى ۋە ئىشلىتىش شارائىتى ئوخشاش بولمىغان قېرىش ھادىسىلىرى ۋە ئالاھىدىلىكى بار.ئادەتتە ، پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشىنى تۆۋەندىكى تۆت خىل تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ.
01 تاشقى قىياپەتتىكى ئۆزگىرىش
داغ ، داغ ، كۈمۈش سىزىقلار ، يېرىقلار ، ئۈششۈك ، خاككېرلىق ، يېپىشقاقلىق ، ئۇرۇش ، بېلىقلارنىڭ كۆزى ، قورۇق چۈشۈش ، تارىيىش ، كۆيدۈرۈش ، ئوپتىكىلىق بۇرمىلىنىش ۋە ئوپتىكىلىق رەڭ ئۆزگىرىشى.
02 فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ئۆزگىرىشى
ئېرىشچانلىقى ، ئىششىق ، رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيىتى ۋە سوغۇققا قارشى تۇرۇش ، ئىسسىققا چىداملىق ، سۇ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ھاۋا ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
03 مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ئۆزگىرىشى
جىددىيلىشىش كۈچى ، ئېگىلىش كۈچى ، قىرقىش كۈچى ، تەسىر كۈچى ، نىسپىي ئۇزارتىش ، بېسىمنى بوشىتىش ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلەرنىڭ ئۆزگىرىشى.
04 ئېلېكتر خۇسۇسىيىتىنىڭ ئۆزگىرىشى
يەر يۈزىگە قارشى تۇرۇش ، ئاۋازغا چىداملىق ، دىئېلېكترىك تۇراقلىق ، ئېلېكترنىڭ بۇزۇلۇش كۈچى ۋە باشقا ئۆزگىرىشلەر.
C. پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشىنى مىكروسكوپ ئانالىزى
پولىمېر ئىسسىقلىق ياكى يورۇقلۇق ئالدىدا مولېكۇلانىڭ ھاياجانلانغان ھالىتىنى شەكىللەندۈرىدۇ ، ئېنېرگىيە يېتەرلىك بولغاندا مولېكۇلا زەنجىرى ئۈزۈلۈپ ئەركىن رادىكال ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ پولىمېر ئىچىدە زەنجىرسىمان ئىنكاس پەيدا قىلىپ ، داۋاملىق چېكىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇنداقلا ئۆز-ئارا تەسىر پەيدا قىلىشى مۇمكىن. ئۇلىنىش.
ئەگەر مۇھىتتا ئوكسىگېن ياكى ئوزون بولسا ، بىر قاتار ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەلىرىمۇ پەيدا بولۇپ ، گىدروگېرو ئوكسىد (ROOH) ھاسىل قىلىپ ، كاربونېل گۇرۇپپىسىغا تېخىمۇ پارچىلىنىدۇ.
ئەگەر پولىمېردا قالدۇق كاتالىزاتور مېتال ئىئونلىرى بولسا ياكى پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى ئىشلىتىش جەريانىدا مىس ، تۆمۈر ، مانگان ۋە كوبالت قاتارلىق مېتال ئىئونلار ئېلىپ كېلىنسە ، پولىمېرنىڭ ئوكسىدلىنىشنىڭ چېكىنىش ئىنكاسى تېزلىشىدۇ.
D. قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى
ھازىر پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ۋە ياخشىلاشنىڭ تۆت ئاساسلىق ئۇسۇلى بار.
01 فىزىكىلىق قوغداش (قېلىنلاش ، بوياش ، سىرتقى قەۋەت بىرىكمىسى قاتارلىقلار)
پولىمېرلىق ماتېرىياللارنىڭ قېرىشى ، بولۇپمۇ سۈرەت ئوكسىدلىنىشنىڭ قېرىشى ماتېرىيال ياكى مەھسۇلاتلارنىڭ يۈزىدىن باشلىنىدۇ ، بۇ رەڭنىڭ ئۆزگىرىشى ، خاككېرلاش ، يېرىلىش ، پارقىراق تۆۋەنلەش قاتارلىقلاردا ئىپادىلىنىدۇ ، ئاندىن ئاستا-ئاستا ئىچكىرىگە چوڭقۇرلىشىدۇ.نېپىز مەھسۇلاتلار قېلىن مەھسۇلاتلارغا قارىغاندا بالدۇر مەغلۇپ بولىدۇ ، شۇڭا مەھسۇلاتلارنى قېلىنلاش ئارقىلىق مەھسۇلاتلارنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتقىلى بولىدۇ.
قېرىشقا مايىل بولغان مەھسۇلاتلارغا نىسبەتەن ، بىر قەۋەت ھاۋارايىغا چىداملىق سىر چاپلاش ياكى سىرلاش ياكى مەھسۇلاتنىڭ سىرتقى قەۋىتىگە بىر قەۋەت ھاۋارايىغا چىداملىق ماتېرىياللارنى ئارىلاشتۇرغىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا قوغداش قەۋىتى ئۇلىنىدۇ. مەھسۇلاتلارنىڭ يۈزى قېرىشنى ئاستىلىتىدۇ.
02 پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى ياخشىلاش
بىرىكمە ياكى تەييارلىق جەريانىدىكى نۇرغۇن ماتېرىياللار ، قېرىش مەسىلىسىمۇ بار.مەسىلەن ، پولىمېرلىشىش جەريانىدا ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرى ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئىسسىقلىق ۋە ئوكسىگېننىڭ قېرىشى قاتارلىقلار. ئاندىن شۇنىڭغا ئاساسەن ، پولىمېرلىشىش ياكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا سۇسىزلاندۇرۇش ئۈسكۈنىسى ياكى ۋاكۇئۇملۇق ئۈسكۈنىلەرنى قوشۇش ئارقىلىق ئوكسىگېننىڭ تەسىرىنى ئاستىلىتىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئۇسۇل پەقەت ماتېرىيالنىڭ زاۋۇتتىكى ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ ، بۇ ئۇسۇل پەقەت ماتېرىيال تەييارلاش مەنبەسىدىنلا ئەمەلگە ئاشىدۇ ، قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا ئۇنىڭ قېرىش مەسىلىسىنى ھەل قىلالمايدۇ.
03 ماتېرىياللارنى قۇرۇلما لايىھىلەش ياكى ئۆزگەرتىش
نۇرغۇن ماكرو مولېكۇلا ماتېرىياللىرىنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىدا قېرىش گۇرۇپپىلىرى بار ، شۇڭا ماتېرىيالنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنى لايىھىلەش ئارقىلىق ، قېرىش گۇرۇپپىسىنى ياشانغانلار توپىغا ئالماشتۇرۇش دائىم ياخشى ئۈنۈم بېرىدۇ.
04 قېرىشقا قارشى خۇرۇچ قوشۇش
ھازىر پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى ۋە ئورتاق ئۇسۇلى قېرىشقا قارشى خۇرۇچلارنى قوشۇش بولۇپ ، تەننەرخى تۆۋەن بولغاچقا ، ھازىرقى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۆزگەرتىشنىڭ ھاجىتى يوق.بۇ قېرىشقا قارشى خۇرۇچلارنى قوشۇشنىڭ ئىككى ئاساسلىق ئۇسۇلى بار.
قېرىشقا قارشى خۇرۇچلار (پاراشوك ياكى سۇيۇقلۇق) ۋە قالدۇق ماددىلار ۋە باشقا خام ئەشيالارنى بىۋاسىتە ئارىلاشتۇرۇپ ئارىلاشتۇرۇپ ئارىلاشتۇرۇش ياكى ئوكۇل قېزىش قاتارلىقلار ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. ئوكۇل قېزىش ئۆسۈملۈكلىرى.
يوللاش ۋاقتى: 26-ئۆكتەبىردىن 2022-يىلغىچە